迪凯三期视觉检测系统由相机、工控机/电脑、光源、剔除设备等部分组成，基于智能视觉AI技术开发,可实现字符识别.字符定位、字符缺失、打码机数据关联等功能。提高包装上三期(生产日期、有效期、保质期)的准确率和合格率,降低残次品，减少客户投诉。配合多种规格的部件，可满足不同场景的需求。另外,可根据客户需求定制软件，扩展更多可能性。广泛应用于3C,食品药品,医药,汽车零配件等行业。
拍摄清晰
采用定制支架将拍摄单元和补光单元安装在现有赋码设备后面;拍摄单元采用130万像素工业高清相机,补光单元针对产品特点定制光源保证成像清晰,在线拍摄到每个包装上码的内容细节。
维护方便
在机械设计以及功能设计上，充分考虑可维护性,可以快速的进行清洁与设备维护,整个设备无沟槽等卫生死角，并且很多零部件是整合成一个整体,可以整体取下并且可以快速安装,降低了设备维护人员的工作量
检出率网
系统采用传统的视觉检测算法和科技前沿人工智能深度学习算法相结合,系统识别率高，识别率>99.9%。系统误剔除率<0.1%。
操作简单
系统做到了一键切换,更换不同规格品类,只要物距不变,硬件就不需要调整,软件能做到一键切换。
稳定可靠
以不间断的方式检测产线生产场景中的打码包装包材,连续稳定运行时间大于50000小时,受产线抖动、环境光线变化等影响比较小
安装调试快
现有码印线体不改动,适应现场快速安装,对客户影响降到最低。
识别速度快
识别速度>25次/秒
适应性强
能快速添加配方,适用于新的规格检测。
分级权限
系统具备系统管理员、技术员、操作员三级用户权限管理,各级用户具备专用操作界面，从系统设计上保证了系统稳定运行,杜绝了一线操作员误操作的安全隐患。
精度高
即便在低速产线上,人工检测也会因视觉疲劳而精度急剧降低，采用人工智能深度学习机器视觉检测技术,只要供电不断可以一直不间断连续工作。